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打樁機機械的使用，靠的是規范的操作以及定期的保養來降低故障率以及延續使用壽命，更能降低維修成本及減少工期的延誤，要懂得用最小的付出及損耗來產生最大的利益，所謂事半功倍，所以日常的維護及保養至關重要。下面就跟小編一起了解下打樁機小常識吧！

1. 安裝打樁機的挖機須在安裝試機調試完成后上工前，對于挖機本身液壓油及濾芯做個更換保養，以確保樁機的液壓系統及部件磨合順暢，更為了保護挖機本身液壓系統，任何的雜質都會對液壓系統造成損傷損耗，因而產生故障，減短使用壽命。

2. 新裝的打樁機有磨合期，為開始干活后的一周內，首次更換齒輪油為工作半天至一天后，而后每隔3天換一次，等于一周的磨合期內要更換3次齒輪油，磨合期過后根據工作時數來做定期保養，大概200個工作小時更換一次齒輪油，此周期根據干活力度不同可以適度增減，并在每次換油的同時把吸鐵石清理干凈。

3. 吸鐵石在箱體內主要是起過濾作用;樁機在運轉過程中，因為磨合產生鐵粉末，經由吸鐵石的磁力吸附來保持油質的干凈度，進而減少運轉過程中的磨損，所以定期清潔吸鐵石也至關重要，大概在100個工作小時清潔一次，實際周期依據干活的強度增減。

4. 每天上工前，利用10~15分鐘的時間來做暖車，其原因為-車子經過長時間的停放。發動機內機油流回下部之機油底殼內，在挖機發動后上部是缺乏潤滑的狀況，大約在發動30秒后才會因機油泵運轉將機油送至最需要潤滑的活塞.連桿.曲軸等部件，以降低各部件的損耗，暖車同時可順帶檢查樁機各部位螺絲松緊，或是打打黃油來確保潤滑。

5. 打樁要懂得以柔克剛，越難打的越要耐住性子，以疏通方式來將樁打入到位，一級震動能干的動，就沒必要為了求快而使用二級震動，要知道求快的同時，磨損.損耗也是加大的，不管用的一級或是二級震動，在打樁進度緩慢的時候，適時將樁拔出1米~2米左右，藉由樁機與挖機的動力經過1米~2米的輔助，同時作用便能將樁更深入地面。

6. 在打樁時，將樁打入到位后，默數5秒再將牙板打開，可以降低牙板.扁擔（連桿）.銷子及銷子眼的磨損；在打樁到位松開樁機踏板開關的時候，樁機因為慣性而還有余震，在夾緊的狀態下，各部件的連接是沒有間隙的，所以磨損相對就降低了，最好松夾時機是在樁機停止震動后。

7. 旋轉馬達的設計是為了方便起樁與倒樁，樁在打入地面下，因阻力或是硬物而導致樁產生扭轉的時候，嚴禁強行操作旋轉馬達來矯正樁位，在阻力或是扭力與振機的同時作用下，其載力是超出旋轉馬達的本身所能負荷的，時間長了便造成馬達本身的金屬疲勞而產生損壞。

8. 同理，樁機在旋轉方向過頭的瞬間，反向操作也會造成旋轉馬達的過度受力而造成馬達及其相關部件的損壞，所以馬達的來回操作之間最好間隔1~2秒，以避免正反扭力造成馬達及連接部件的負荷而減短使用壽命。

9. 駕駛員在干活的同時需時時刻刻注意設備的異常狀況，例如：任何油管的異常抖動；設備的異常高溫或是聲響，一經察覺需立刻停機排查問題所在，細小的關注往往能避免設備的故障及損壞。

10. 小問題的不在意與不重視，往往是造成大問題的癥結隱患，所以認識設備與愛惜使用設備，不但降低了設備的損耗及損壞，也降低維修成本，更免除了工期延誤而產生的爭議與事端。